Понастоящем Китай се превърна в най-голямата страна в света в производството и потреблението на стомана. През последните години, за да се отговори на нуждите на индустриалния пазар, различни продукти за лазерно оборудване за обработка на тръби и други триизмерни рязане на детайли излязоха един след друг, с TRUMPF, BLM, MAZAK като представителни чуждестранни добре известни лазерни компании вече имат голям брой висококачествени лазерни тръби обработка на оборудване за практично промишлено производство, особено в автомобилостроенето промишленост , нефтодобив, машиностроене и обработка на метални тръби са широко използвани. Такова местно оборудване е все още в етап на проучване и развитие, и Съответните процеси и технологични изследвания са все по-ценени от съответните експерти и местни лазерни компании.
С бързия растеж на производството и потреблението на метални тръби в Китай, оборудване за лазерно рязане на тръби се популяризира бързо в Китай, и бързия растеж на търсенето на CNC рязане на таланти и технологии за рязане на лазерни тръби също подчерта сериозния недостиг на лазерно оборудване за рязане на тръби и CNC рязане на таланти и процеси. Закъснение. В резултат на това ефективността на рязане е ниска, качеството на рязане е лошо, и тръбата се губи сериозно. Тази статия ще въведе и анализира основните технически проблеми на лазерно рязане тръба и ще осигури целенасочени решения.
1.Пълнотата на лазерното рязане и рязане на големи метални тръби
За техническите изисквания на пълна дължина автоматично лазерно рязане и рязане на големи-дължина метални тръби, уникален дву задвижващ пневматичен механизъм за въртене на патронник (активна ос W, задвижвана ос W1) се използва в механичната структура, и лявата активна ос W пневматичен патронник Въртящ механизъм е фиксиран, тръбата е затегната, и тръбата се нарязва от X, Y и W движения на машината. Дясната задвижвана шахта W1 пневматичен механизъм за въртене на патронника може да се движи по оста на детайла по протежение на масата, което може да постигне голям Full-length автоматично лазерно рязане и рязане на пълна дължина метални тръби.
2.CNC технология за рязане
Рязането с ЦПУ е широкомащабен, високоефективен, висококачествен метод за рязане на тръби. Ядрото на рязането на CNC е CNC система за рязане. В момента има проблеми с качеството на процеса на рязане на лазерната тръба, като например прегаряне на режещата точка на частта, прегаряне на ъгъла на частта, накланяне на режещата повърхност и кръгла деформация или неуспех да се затвори при рязане на кръгли части, което директно води до сериозен отпадък на тръбна и рязане на производство. ниска ефективност.
CNC технология за рязане е софтуер за контрол на рязане на системата за контрол на индекса, която осигурява модерна технология за рязане и богат опит в рязане, така че режещи оператори могат да използват високо качество и високоефективна CNC рязане чрез квалифицирани използване на системата за управление.
3.Професионална технология за гнездене на тръби
Поради високата ефективност на рязане на CNC лазерна тръба, програмирането на гнездене е по-сложно. Ако не се използва правилно, това ще доведе до загуба на тръба и ниска ефективност на рязане. Професионалното рязане тръба и гнездене софтуер се използва за предварително програмиране на чертежа, гнездене, и заготовка на компютъра, за да се генерира програма за рязане NC, и след това да се извърши пълна дължина автоматично лазерно рязане и рязане на големи дълги метални тръби. Професионален софтуер за гнездене на тръби е в основата и предпоставка за реализиране на високо-обемни, високоефективни, висококачествено рязане на CNC тръбни режещи машини.
4.Процес на рязане на тръби
Поради рязане на тръби (особено за квадратни тръби с малък диаметър),Dрешен шлака се придържа към вътрешната стена на тръбата, и по-голямата част от топлината, генерирана от рязането, се абсорбира от детайла. Когато плътността на рязане е голям, тръба материал често ще прегряване, и ъглите и четирите ъгъла на квадратната тръба ще бъдат загорени, което сериозно ще повлияе на качеството на разреза и дори не успее да намали. За да се решат такива проблеми: (1) Лазерното рязане на главата височината на главата, сензорна проследяваща система може да гарантира, че по време на процеса на рязане, височината на дюзата за рязане и повърхността на детайла остава непроменена (фокусът е непроменен), така че ефектът на рязане не следва детайла Промените на повърхността са засегнати; (2) метод за увеличаване на кислородното налягане (6-8Mpa); (3) скоростта на рязкост на ъгловия синтез се увеличава чрез софтуер.
Горните методи могат да решат проблемите на "overburn" и шлака, висящи в рязането на тръби.
Лазерна технология за рязане на тръби е в процес на бързо развитие и непрекъснато усъвършенстване. С непрекъснатото обновяване и развитие на компютърни технологии, механична структура, технология за рязане и оптимизиране на алгоритми, CNC лазерна тръба рязане технология ще покаже своята интелигентност, скорост, и оптимизация по-видно. Процесът и технологията на рязане осигуряват техническа гаранция за ефективно рязане и висококачественолазерна тръба машина за рязане, както и икономия на консумация на енергия и тръби.
