8618502785165
info@kingslaser.com
bgезик

Оборудване за микро и нанопрецизна лазерна обработка

Micro-nano Precision Laser Processing Euipment
 

Основните приложения включват лазерно ецване, микро-прецизно рязане и микро-пробиване на дупки. Специализираните възможности отговарят на нуждите на клиентите в: Биомиметично микроструктуриране, отстраняване на тънко-слойни материали, производство на микроканали, обработка с под-микронна ширина на линиите. Ние доставяме решения за индустрии като фотоволтаици, 3C електроника, научни изследвания, космонавтика и отбрана.

Продуктов център

 

Микро-прецизно лазерно рязане, ецване и маркиране

Micro-precision Laser Etching System

Микро{0}}прецизна система за лазерно гравиране

Системите за прецизно лазерно ецване включват електропроводими стъклени ецващи машини, тънко{0}}слойни ецващи машини, широкоформатни-форматни ецващи машини, перовскитни батерийни ецващи машини и FTO/ITO ецващи машини. Тези системи са проектирани за приложения за лазерно ецване и скрабиране в индустрии като фотоволтаици (перовскитни батерии), нова енергия, сензорни екрани, електрохромно стъкло и луминисцентно стъкло.

Micro-precision Laser Cutting and Drilling

Микро{0}}прецизно лазерно рязане и пробиване

Продуктите включват UV лазерни резачки, машини за лазерно рязане на PCB и машини за разделяне на панели, лазерни резачки FPC, ултрабързи пикосекундни лазерни системи за рязане, лазерни резачки за стъкло, лазерни резачки за керамика и лазерни резачки за покритие. Тези системи са подходящи за рязане на материали като PCB, FPC, медно фолио, алуминиево фолио, фолио от неръждаема стомана и други метални фолиа.

Precision Laser Marking and Traceability System

Прецизно лазерно маркиране и проследимост

Нашите системи за прецизно лазерно маркиране включват UV лазерни маркери, зелени лазерни маркери, CO₂ лазерни маркери, влакнести лазерни маркери, 3D лазерни маркери и преносими влакнести лазерни маркери. Тези системи се използват широко за маркиране на текст, лога, числа, модели, QR кодове и баркодове върху различни материали. Системи за автоматично зареждане/изваждане на печатни платки QR кодове и др.

 
 
Успешни случаи
Laser Drilling and Etching of Copper Foil

Лазерно пробиване и ецване на медно фолио

Възможност за обработка на медно фолио с различна дебелина за пробиване, с контролиран диаметър на отворите в рамките на 50 микрометра. Поддържа производствени процеси за проходни-отвори и слепи отвори. Позволява микро-обработка на медно фолио върху много-слойни материални повърхности, включително приложения за лазерно рязане на медно фолио, прорязване и ецване.

Perovskite Battery Laser Etching

Лазерно ецване на перовскитна батерия

Прилага се в индустрии като сензорни екрани, фотоволтаични слънчеви клетки и електрохромно стъкло. Подходящ за обработка на проводими материали като проводяща сребърна паста, ITO, FTO, цинков оксид, циркониев оксид, титанов оксид, никелов оксид, въглероден прах, злато, сребро, мед, алуминий, графен, въглеродни нанотръби, оксиди и перовскитни батерийни материали като Spiro-OMeTAD, перовскит, SnO₂, C60 и PCBM.

Precision cutting and shaping of PCB boards

PCB лазерно рязане и разделяне на панели

Прецизно рязане и оформяне на печатни платки с V-CUT или щамповани отвори, прозорци и отваряне. Включва разделяне на панела за опаковани и стандартни печатни платки. Подходящ за материали като гъвкави-твърди платки, FR4, PCB, FPC, сензорни модули за пръстови отпечатъци, покриващи филми, композитни материали и платки на основата на мед-.

Femtosecond Laser Etching and Processing

Фемтосекундно лазерно ецване и обработка

Подходящ за ецване на проводими метали и оксидни материали като ITO, FTO, цинков оксид, циркониев оксид, титанов оксид, никелов оксид (NiOx), злато, сребро и въглероден прах. Също така приложимо за ецване с ултра-широчина на линията, скрабиране и набраздяване на материали като стъкло, силициеви пластини и циркониева керамика.

Всичко, което трябва да знаете
 

Ангажирани да предоставяме високо-качествени решения, ние сме специализирани в-разработването на иновативни приложни решения за процеси.

Как да се справим с остатъците след лазерно ецване на ITO?

Остатъците след лазерно ецване на прозрачни проводими оксиди като ITO, FTO и никелов оксид могат да се дължат на две основни причини.

1. Технически параметри:Неправилна лазерна дължина на вълната, режим на работа или настройки на процеса могат да доведат до остатъци.

Решение:Коригирайте техническите параметри. Ако е причинено от хардуерни ограничения, разширете ширината на линията за ецване и наблюдавайте поведението на остатъците. Хардуерните подобрения могат да разрешат проблема.

2. Замърсяване след -обработка:Тесните ширини на линиите за ецване могат да уловят остатъците от дим, причинявайки вторично замърсяване.

Решение:Инсталирайте въздуходувки и системи за прахоулавяне.

Как се борави с праха по време на UV лазерно рязане на PCB?

UV лазерното рязане на PCB не произвежда прах, но генерира дим. Димът се управлява с помощта на коаксиална система за прахоулавяне, интегрирана с лазерния галванометър, комбинирана с адсорбционна платформа тип пчелна пита в долната част. Тази платформа гарантира плоскост на дъската и помага за справяне с проблемите с дима.
При рязане на алуминиеви или медни -плочи се използват коаксиални спомагателни газове като азот, кислород, въздух или аргон. Тези газове служат за две цели: издухване на разтопена шлака и осигуряване на защита, подпомагане на горенето или предотвратяване на окисление в зависимост от приложението.

Защо лазерното ецване не може да прореже FTO проводимо стъкло и тънки филми?

Обикновено са необходими три корекции за справяне с непълно лазерно ецване на FTO или ITO:

1. Проверете плоскостта на материала:Ако филмът или стъклото са неравномерни, калибрирайте отново платформата и точността на галванометъра.

2. Лазерни настройки:Регулирайте лазерната честота и ширината на импулса (увеличете честотата, намалете ширината на импулса).

3. Скорост на сканиране:Намалете скоростта на сканиране на галванометъра, за да се приведе в съответствие с лазерната честота и настройките за ширина на импулса.

Допълнителни решения:

  • Извършете много{0}}тестове за сканиране, за да проверите за несъответствия на места, които могат да показват неравности или проблеми с галванометъра.
  • Регулирайте настройките за забавяне на лазерния импулс.
  • Ако машината е стара, тествайте с по-висока мощност, за да отчетете потенциалното влошаване на мощността.

Какви материали може да обработва фемтосекундното лазерно оборудване?

Фемтосекундните лазерни системи са универсални и широко използвани за приложения като рязане, ецване, пробиване, маркиране, повърхностна био{0}}миметична обработка, набраздяване, нарязване и обработка на микроструктура. Те са подходящи за широка гама от материали, включително ултра-тънки метали, неорганични не-метални материали, композитни материали и полимери. Специфичните приложения включват скрайбиране на стъкло, рязане на метално фолио, ултра-пробиване на медно фолио и повърхностна обработка на полимерни материали.