Технологията на лазерно укрепване на повърхността на зъбната плесен се отнася до технологията за използване на лазерен лъч с висока плътност на енергията и покритие или облицовъчен материал за обработка на повърхността на зъбно колело или мухъл, промяна на структурата или състава на повърхността и реализиране на укрепване на повърхността преобразуване или подобрен ремонт под числената контролна среда.
Науката за металните материали за укрепване на лазерната фазова трансформация
Така нареченото укрепване на лазерната трансформация е използването на лазерния лъч за сканиране на детайла, така че повърхността на детайла бързо да се издигне над критичната точка на AC 3. Когато нагревателният слой се отдалечи от мястото, поради топлопроводимостта на матрицата на детайла, температурата между Шун навлиза в зоната на мартензита или в зоната на бейнита и настъпва мартензитната трансформация или байнитната трансформация, завършвайки процеса на укрепване на трансформацията.
Процесът на укрепване на фазовата трансформация има предимствата на доброто качество на повърхността. Според различни материали, топлинният капацитет на детайла и параметрите на лазерна обработка, дълбочината на твърдостта и укрепващия слой може да се контролира. В традиционния процес на термична обработка техническите фактори, които влияят на укрепващия ефект, са се променили много в ролята на укрепване на лазерната фазова трансформация.
1.Укрепване на дисперсията и укрепване на изкривяванията
Когато лазерното облъчване е спряно, на металната повърхност възниква мартензитна трансформация. Аустенитовите зърна, образувани в тази технологична среда, независимо от повърхностния или вътрешния слой, нямат шанс да растат. Диспергираните аустенитни зърна образуват дисперсираната мартензитна или байнитова фаза, поради което структурата има ефект на укрепване на решетката и укрепване на дисперсията. Освен това мартензитната решетка, образувана при условие на гасене, има по-висока плътност на дефектите от тази на конвенционалното гасене. В същото време задържаният аустенит също има много висока плътност на дислокация, поради което металните материали имат ефект на укрепване на изкривяванията и значително подобряват здравината.
2.Неокисляващо декарбуризиране на закаляване
При традиционната термична обработка, ако няма мерки за защита в процеса на нагряване, ще настъпи окисляване и декарбуризация, което ще намали твърдостта, износоустойчивостта, експлоатационните характеристики и експлоатационния живот на детайла.
Абсорбиращото покритие, използвано за укрепване на лазерната трансформация, има свойството да предпазва повърхността на детайла от окисляване.
3.Механизъм против умора при лазерно укрепване
Една от причините, които влияят на устойчивостта на умора на металните материали, е времето на започване на пукнатини от умора. Износването и умората се насърчават взаимно в процеса на материални щети. Носете маркировка на канала може да бъде началната точка на пукнатина на умора и да ускорите започването на пукнатина от умора. След като на повърхността на материала се появи пукнатина от умора, грапавостта на повърхността ще се влоши сериозно и износването също ще се засили.
Лазерно подсиленият слой има силна устойчивост на пластична деформация и износване на лепилото.
4.Работен слой с еднаква здравина
Посоката на охлаждане на конвенционалната топлинна обработка е от повърхността към вътрешността, скоростта на охлаждане на повърхността е най-бърза и скоростта на охлаждане постепенно намалява от повърхността към вътрешността, така че градиентното разпределение на стойността на твърдостта намалява от повърхността отвътре се получава.
Въпреки че посоката на загряване на засилване на лазерната трансформация е същата, повърхностната температура е по-висока и времето на заздравяване е сравнително по-дълго, до 0,2-0. 25 s, докато аустенизирането на вътрешния слой е завършено между Шун и Шун , което прави повърхностния аустенит да има по-висока концентрация на въглерод и по-силно укрепващ твърд разтвор. Посоката на охлаждане на лазерното закаляване е противоположна на тази на конвенционалната термична обработка, която е отвътре навън. Въпреки че температурата на вътрешния слой е ниска, скоростта на охлаждане е най-бърза. Въпреки че температурата на външния слой е висока, той има предимството на укрепването на разтвора, но скоростта на охлаждане е най-бавна. Въпреки че концентрацията на въглерод във вътрешния слой е леко ниска, изкривяването и укрепването на дисперсията са по-силни. По този начин разпределението на стойността на твърдостта в втвърдения слой е почти непроменено.
Силният работен слой от лазерно подсилени части може да избегне явлението, че след като повърхността на конвенционалните термично обработени части се износва, скоростта на износване ще се ускори.
Технологията за укрепване на лазерната трансформация за предавка
1. Материални въпроси
Лазерното зъбно колело трябва да бъде направено от средна въглеродна стомана, вместо от нисковъглеродна стомана.
Ако се използва нисковъглеродна стомана, няма да има гаранция за здравина за основата на предавката и якостта на умора при огъване ще бъде намалена.
2. Оригинално състояние
Най-доброто оригинално състояние на лазерната предавка е гасенето и темперирането. Конкретната операция може да се комбинира с термична обработка за облекчаване на стреса след коване на заготовка на зъбно колело. Това е евтин начин да се постигне желаното състояние на закаляване и закаляване на лазерната предавка чрез нормализиране на коващото приспособление и закаляване при висока температура.
3. Режим на сканиране
Режимът на сканиране на лазерна предавка включва главно непрекъснато периферно сканиране и аксиално разделено сканиране.
4. Предварителна обработка на зъбно лазерно укрепване
Подходящият препарат за предварително третиране е един от ключовете за гарантиране на лазерното укрепване на зъбното колело и винаги е бил труден проблем при лазерната обработка. Разумният препарат за предварително третиране и обработка могат да предотвратят пукнатината на закаляване по повърхността на зъбното колело, да намалят чувствителността на повърхностно изгаряне, да гарантират точността на повърхността на зъба след лазерна обработка и да увеличат дебелината на втвърдения слой.
5. Без технология на припокриване и разлика в разфокусирането
Поради изискванията на условията на работа на предавките, повърхностният закаляващ слой на зъбното колело трябва да бъде разумно разпределен заедно със зъбния профил, а формата на зъбното колело е специална. В допълнение, кръговата повърхност на стъпката на зъбното колело не може да се припокрива с успокояващ колан, затова е необходима специална широколентова фокусираща система.
Освен това, тъй като лазерният лъч не може да осигури еднакво разфокусиращо количество в различни части на зъбната повърхност, ключът за осигуряване на разумното разпределение на твърдостта на зъбната повърхност е избора на фокусна точка.
6. Изпълнение на лазерна предавка
Работата на лазерната предавка е главно в три аспекта: производителност на умора; ако няма счупен зъб в лазерна предавка и закалена и закалена предавка, е доказано, че има висока устойчивост на умора при огъване; износоустойчивост; изпълнение на услугата.