Лазерна машина за рязане е влязъл във всички сфери на живота, уникалните му характеристики на рязане процес играят решаваща роля във всички индустрии, в различни индустрии, различни материали се прилагат, и характеристиките на материалите са различни, така че процесът на рязане на лазер в различни материали също има различни възможности за избор.
Обикновено,според характеристиките на материалите, тя може да бъде разделена на метални материали и неметални материали. Според тази характеристика, индустрията на лазерно рязане машина може да бъде разделена на две категории:метална машина за лазерно рязанеИнеметални лазерни машини за рязане.
1.Неметални материали
Органична материя: всички знаем, че лазерното рязане е да се използва високоенергийна лъч за облъчване на детайла, за да се получи високотемпературен разтопен материал за рязане, така че високата температура, генерирана в процеса на лазерно рязане, ще доведе до опасност от изгаряне и запалване на органична материя, така че азотът или въздухът обикновено се използват като спомагателен газ за обработка. Например, дърво, кожа, текстил, картон, и други материали могат да бъдат нарязани от неметални лазерни машини за рязане, но ще има кафяво феномен изгаряне на режещия ръб.
Синтетични материали: обикновено се отнасят до изкуствени каучук, топлина закаляване материали, термопласти и т.н. тези материали ще отделят токсични газове в процеса на рязане, така че е необходимо да се засили защитните мерки, особено защитата на личната безопасност.
Следователно, в процеса на лазерно рязане на неметални материали, обикновено приемаме напълно затворен режим на рязане и добавете прахозащитния въздухоповишаване устройство за усвояване.
2.Метални материали
Неръждаема стомана: неръждаема стомана материал е един от най-широко използваните метални материали. В процеса на лазерно рязане обикновено се използва машина за лазерно рязане на оптични влакна. Азот, въздух и кислород могат да се използват за обработка. При избора на спомагателен газ азотът има най-добро качество на обработка, а режещия ръб няма бир, и не се изисква последваща обработка. Oxygen обработка е избран, и долния ръб ще бъде нарязан окислително явление, черен ръб, с помощта на качеството на рязане на въздуха е най-лошото, в обработката без специални условия и изисквания за точност не са високи предпоставка може да избере въздух като спомагателен газ.
Въглеродна стомана: обикновено кислородът се използва като спомагателен газ за преработка, главно защото кислородът ще играе подпомагаща роля в процеса на рязане, което може да постигне по-ефективно рязане, разбира се, незначително окисляване ще се случи в режещия ръб. Когато дебелината на рязане материал достигне определена дебелина, азотът трябва да бъде избран като допълнителен газ за рязане с високо налягане.
Меден материал: тя принадлежи към материала с висока рефлексия и висока топлопроводимост. Азотът може да се използва като спомагателен газ под 1mm, но кислородът трябва да се използва като спомагателен газ за 2mm. Разбира се, в процеса на рязане на силно отразяващи материали, ние трябва да добавите устройство за поглъщане на емисиите, в противен случай, това ще доведе до увреждане на оптични материали.
Алуминиев материал: като меден материал, той принадлежи към висока отразяваща и термично проводима материал. Алуминиев материал се реже от лазерни машини до голяма степен, което зависи от качеството на лъча на лазера. Качеството на рязане на азота върху спомагателния газ е по-добро от това на кислорода. По същия начин, той трябва да бъде оборудван с устройство за емисии, за да защити оптичния път система.