Днеслазерно рязане оборудванеима предимствата на краткия цикъл на преработка, високото качество на детайла и има добро приложение в много производствени отрасли. Поради нововъзникващите технологии, когато потребителите използват оборудването за обработка на детайлите, неизбежно е, че поради липса на разбиране на оборудването, обработваната повърхност на детайла има изригване, което значително намалява цялостната работа.
Когато много предприятия използват лазерни машини за рязане, за да намалят, те откриват, че има много разядки и качеството на детайла не е идеално, така че те се съмняват в качеството на тази машина за рязане. Това ли е причината? Не е задължително. В повечето случаи, бирът не е причинен от проблема с качеството на самата лазерна машина за рязане, а от неправилния режим на работа на оператора или неправилната поддръжка на машината за рязане.
За да се знае, че биреното е всъщност остатъчните частици на повърхността на металните материали, когато машината за лазерно рязане се обработва, тя е чрез високата енергия, генерирана от лазерния лъч, облъчвайки повърхността на детайла, за да направи детайла повърхност се изпари бързо, и след това чрез спомагателния газ да издуха шлака на повърхността на детайла, за да се постигне целта на рязане. Спомагателният газ е една от основните причини за шията върху повърхността на детайла.
Като цяло, всекимашина за рязане на влакнатрябва да бъдат оборудвани с допълнителен газ. Ако спомагателният газ не се използва, след като шлака се охлади, тя ще образува бирче, прикрепено към повърхността на рязане на детайла. Въпреки това, изборът на спомагателен газ също е особено. Потребителите трябва да изберат доставчик на газ с по-добро качество при закупуването на допълнителен газ, а чистотата на газа също е много важна.
В допълнение към избора на спомагателен газ, ние също трябва да се обърне внимание на проблема с настройката на оборудването. Когато клиентите закупят лазерни машини за рязане, те трябва да имат професионални оператори, за да отстраните грешките на оборудването. Регулирайте параметрите на рязане до най-доброто, включително въздушното налягане, фокусното разстояние на потока и скоростта на рязане, която трябва да се регулира многократно, тъй като те могат да повлияят на това дали повърхността на детайла ще доведе до резки.
В повечето случаи има бир на повърхността на детайла, което често се дължи на неправилното използване на самото оборудване за лазерно рязане.
Лазер king'sЕдобре познат доставчик на лазерно оборудване в лазерната индустрия, неговите продукти са широко използвани в неръждаема стомана, въглеродна стомана и други материали, за да помогне на клиентите да подобрят ефективността на производството и да решат проблемите на индустрията.
