От гледна точка на заваряването, най-важният аспект на заваряването на накрайника на батерията е дебелината и материала на накрайника и клемата. Проводимостта е името на играта, така че гнездото на батерията обикновено е направено от алуминий или мед, понякога никелирано или калаено. Терминалът може да бъде от студено валцована стомана, алуминий или мед, в зависимост от физическия размер на готовата батерия.
Най-често срещаните типове батерии са цилиндрични литиево-йонни батерии с размер 18650 (18 mm x 65 mm), големи призматични батерии и литиево-полимерни меки пакети. Всеки тип батерия има различен набор от изисквания за заваряване.
Лазерно заваряване на цилиндрични клетки
Ключът към заваряването на цилиндричния тип батерия е да заварите отрицателния извод. Ухото на батерията е директно заварено към резервоара вместо отделна платформа от положителната страна. Заваръчният шев на отрицателния извод не трябва да прониква през дебелината на тялото на кутията, която обикновено е около 0.015 инча (0,3 mm). Дебелината на кутията определя дебелината на накрайника - според опита, накрайникът трябва да бъде 50-60 процента от дебелината на накрайника. Материалът на корпуса на цилиндричната батерия обикновено е никелирана стомана, а материалът на ушите е никелирана или калаена мед. Никелирането е по-добро от калайдисването, защото е по-стабилно; Изключително ниската точка на кипене на калай ще доведе до заваряване на пори и прекомерно пръскане.
Лазерно заваряване с големи призматични клетки
Тези батерии с голям капацитет се нуждаят от дебели пластини, за да осигурят достатъчно напречно сечение, носещо ток, за да осигурят мощност на батерията. Връзката с раздели трябва да обработва само капацитета на една клетка. Следователно изтъняването или „щамповането“ на дебел фугов материал за постигане на заваряване на припокриване или създаването на проходни отвори за ъглови заварки може значително да намали размера на необходимия заваръчен шев. Това от своя страна намалява подаването на топлина към резервоара, което винаги е проблем при заваряване на по-дебели съединения.
За геометрия на заваръчен шев, намаляването на дебелината на издатината до 0.01-0.02 инча може да осигури достатъчна заваръчна площ за получаване на здравина и капацитет, като същевременно се поддържа достатъчно ниска температура по време на заваряване, за да се избегне повреда на батерията. Изборът на материал за клеми и накрайници обикновено е алуминий - препоръчителните материали за накрайници са 1080 и 1100. Избягвайте използването на алуминиева сплав 6061, която ще се напука при заваряване. Ако този материал е определен и не може да бъде променен, 4047 сглобяеми части ще бъдат използвани като трети материал, който ще въведе голямо количество силиций в заваръчния шев, за да предотврати напукване на заваръчния шев.
Лазерно заваряване на литиево-полимерна батерия
Тези тънки гъвкави батерии с правоъгълна опаковка наистина стават все по-популярни в потребителската електроника. Клемите на тези батерии са съставени от тънки слоеве медно фолио и алуминиево фолио, които са заварени съответно към меден лист и алуминиев лист чрез лазер. Поради необходимостта от заваряване на купчина фолио, това заваряване традиционно се извършва чрез ултразвукова технология, но сега се използва машина за лазерно заваряване на оптични влакна за подобряване на качеството и здравината на заваряване. Ключът към успеха на използването на влакнести лазери в това приложение е да се осигури (а) близък контакт с фолиото и (б) използването на импулсни лазери за избягване на прегряване.
Акумулаторна машина за лазерно заваряване
Машината за лазерно заваряване на влакна RS-SWF-80/150 80W & 150W и 300W отговаря на търсенето на висококачествено високоскоростно лазерно заваряване за клетки от литиева батерия. Той може да заварява широка гама от материали и може да реализира заваряването между различни материали. като стомана, алуминий, мед, никел и др