Специализираната машина за лазерно заваряване на рамки за очила използва лазерни импулси с висока-енергийна-плътност за нагряване на насочени, локализирани зони от материала. Чрез контролирана топлинна дифузия, лазерната енергия разтопява материала, за да образува прецизна, последователна разтопена вана.
1000W машина за лазерно заваряване на влакна за рамки за очила
Проектирана специално за тънкостенни-материали и високо-прецизни компоненти, тази усъвършенствана система поддържа различни техники за заваряване, включително точково заваряване, челно заваряване, заваряване с припокриване и херметично запечатване.
В сравнение с традиционните методи на заваряване,машина за лазерно заваряванеосигурява превъзходна прецизност и ефективност при производството на очила:
- Минимално термично изкривяване:Отличава се с високо аспектно съотношение и ултра{0}}тясна ширина на заваръчния шев, което води до изключително малка зона, засегната от топлина- (HAZ) и нулева до минимална деформация на продукта.
- Безупречна естетика:Създава гладки, чисти и красиви заваръчни шевове, които изискват малко или никаква обработка или довършване след заваряване.
- Превъзходно качество на фугите:Осигурява здрави, надеждни заварки с нулева порьозност.
- Автоматизирана точност:Високата точност на позициониране и миниатюрното фокусно петно правят системата лесно адаптируема за автоматизирани производствени линии.
- Не е необходим пълнителен материал:Работи чисто без добавъчна спойка; частите обикновено изискват плътно прилягане-пролука от по-малко от 15% от най-тънката част.(Забележка: Заготовките трябва да бъдат старателно почистени предварително, тъй като високо-процесът на заваряване няма да изгори повърхностните примеси.)
Усъвършенствани режими на заваряване и технически възможности
Входящата топлина и геометрията на фугата могат да бъдат прецизно регулирани чрез параметрични и оптични настройки. Машината работи в три различни режима на заваряване в зависимост от материалните и производствените нужди:
1. Режим на топлопроводимост
- Характеристики:Произвежда плитки и широки заваръчни вани, осигурявайки естетическо покритие, подобно на традиционното заваряване TIG или GTAW.
- Най-добро за:Малки, сложни устройства, прецизни инструменти или електроника (като релейни резервоари и батерии), където козметичното съвършенство е от решаващо значение. Повечето активни метали изискват инертен защитен газ в този режим, въпреки че определени сплави могат да се заваряват в околния въздух.
2. Режим на проникване
- Характеристики:Дълбочината на заварката е равна или малко по-голяма от ширината на заварката.
- Най-добро за:Приложения, изискващи нисък топлинен вход, комбинирани с малки, дълбоки заваръчни басейни, обикновено управлявани от непрекъснати вълни (CW) или модулирани лазери.
3. Режим Keyhole
- Характеристики:Постига забележително съотношение-към-широчина до 6:1, което представлява най-енергийно{4}}ефективния процес на заваряване.
- Най-добро за:Индустриално-заваряване с дълбоко проникване. За поддържане на стабилна парна кухина (ключова дупка) през целия цикъл, този режим изисква изключително високо-мощни, специализирани лазери с непрекъсната вълна (CW).