Параметрите, които влияят налазерно рязанекачество са: височина на рязане, модел на рязане дюза, позиция фокус, мощност на рязане, честота на рязане, рязане на мито цикъл, рязане на въздушното налягане, и скорост на рязане. Хардуерните условия са защитно леща, чистота на газа, качество на плочата, фокусиращ обектив и обективи collimator.
В случай на лошо качество на рязане, се препоръчва първо да се извърши обща инспекция. Основните материали за проверка и последователност са:
1.Височина на рязане (препоръчва действителната височина на рязане е 0.8 ~ 1.2mm), ако действителната височина на рязане е неточна, трябва да се калибрира;
2.Накрайник за рязане, проверете дали видът и размерът на дюзата за рязане са грешни. Ако е вярно, проверете дали дюзата за рязане е повредена и дали закръглостта е нормална.
3.Оптичен център, се препоръчва да се използва накрайник за рязане с диаметър 1.0 за оптичен център инспекция. Най-добрият фокус при проверка на оптичния център е между -1 и 1. Светлината, която се заснема по този начин, е малка и лесна за наблюдение;
4.Предпазвайте лещата, проверете дали защитното лещо стъкло е чисто, не се изисква вода, без масло, без остатък. Понякога защитният обектив е замъглен поради атмосферни условия или твърде студен въздух;
5.Фокус, проверете дали фокусът е настроен правилно. Ако това е режеща глава с автоматично фокусиране, трябва да проверите дали фокусът е правилен с приложение за мобилен телефон;
6.Променете параметрите на рязане. След като петте елемента са проверени и няма проблеми, променете параметрите според това явление.
Как да регулирате параметрите според феномена? TТой следва накратко състоянията и решенията при рязане на неръждаема стомана и въглеродна стомана.
Вземете шлака от неръждаема стомана като пример. Има много видове шлака висящи. Ако само шлака виси на ъгъла, закръгляване на ъгъла може да се счита за първи. Параметрите могат да намалят фокуса и да увеличат налягането. Ниското или прекомерното въздушно налягане води до разслояване на напречното сечение и грубата повърхност; като гранулирана мека шлака, можете да увеличите скоростта на рязане или да намалите силата на рязане по подходящ начин.
Рязане на неръждаема стомана може да се натъкне: шлака е окачен на края на рязането, можете да проверите дали захранването на газ е недостатъчно и газ поток не може да се задържи.
Рязане на въглеродна стомана обикновено среща проблеми като недостатъчно ярки участъци на тънки плочи и груби участъци от дебели плочи. Най-общо казано, 1000W лазер може да намали яркостта на въглеродна стомана не повече от 4mm, 2000W е 6mm, 3000W е 8mm.
Ако искате да намали светлината на сечението, на първо място, на борда трябва да има добра повърхност, без ръжда, без боя, без скала оксид, и второ, чистотата на кислород трябва да бъде най-малко 99,5% или по-висока. В рязане, трябва да се обърне внимание на двуслойна с малък накрайник 1.0 или 1.2, скорост на рязане Трябва да бъде по-бързо от 2m / min, и налягането на рязане не трябва да бъде твърде висока.
Ако искате дебел плоча, за да намали добро качество, първо трябва да се гарантира чистотата на плочата и газ, и второ, изборът на дюзата за рязане. Колкото по-голям диаметър на отвора, толкова по-добро качеството на секцията, но в същото време, секцията ще бъде по-голяма.