През последните години китайската индустрия за обработка на листови метали се развива бързо всяка година и Китай се превърна в добре известен център за обработка и производство на ламарина в Азия.
Индустрията за обработка на ламарини е индустрия, тясно свързана с нашия живот. Въпреки че представлява само 20% до 30% от металообработването, обработката на ламарината участва в повечето производствени отрасли, като компютри, компютри и машини, селскостопанска техника, фитнес, текстил, електрически инструменти, канализация, кухня, офис и така нататък.
Въпреки това, непрекъснатото нарастване на технологиите за оборудване на продуктите и разходите за труд накара традиционната индустрия за обработка на ламарина също да се изправи пред затруднения в развитието. Закупуването на нови видове гъвкаво и ефективно оборудване и предизвикателни ограничения на процесите ще се превърне в неизбежна тенденция в развитието на индустрията в бъдеще.
Традиционните процеси на рязане, като CNC ножици, могат да се използват само за линейно рязане. В сравнение с многофункционалната работа на машините за лазерно рязане на влакна, има недостатъци, които не могат да бъдат игнорирани;
Въпреки че пламъчното рязане има ниски инвестиции, термичната деформация е твърде голяма при рязане на тънки плочи, което се отразява на качеството на рязане на материали и отпадъци, което не е толкова бързо, колкото скоростта на обработка на машините за лазерно рязане на влакна. Но за дебело рязане на плочи, пламъчното рязане все още има предимства.
Точността на плазмено рязане е по-висока от пламъчното рязане, но термичната деформация е голяма и наклонът е голям при рязане на тънки плочи. В сравнение с прецизното рязане на лазерна машина за рязане е лесно да се причинят отпадъците от суровини.
Водното рязане с високо налягане няма ограничения върху материала, но е по-бавно и консумира повече от рязането на машина за лазерно рязане с фибро.
В миналото цената на калъп за калъф за оборудване обикновено е била толкова висока, колкото 100 000 или стотици хиляди. Въпреки че матрицата или някои прости форми могат да завършат сложни машинни части и други механични части, цикълът на обработка на партидата изисква само повече от десет дни, но разработването и производството на матрицата са достатъчни. Това отне няколко месеца и изискваше многократни ремонти на плесени с лоша точност. В наши дни това е ера на информатизация. Продуктите се актуализират бързо и производството на малки партиди се превърна в основния режим на обработка на ламарина. При този режим прилагането на машини за лазерно рязане значително е спестило разходите за отваряне на плесен и вторична обработка. Съкратен производствен цикъл, който не може да бъде постигнат чрез друга хардуерна обработка и щамповане. Съобщава се, че след като лазерната машина за рязане бъде въведена в употреба в производството на ламарини, тя спестява десетки милиарди юана капитал за производството на ламарини всяка година.
С възхода на индустрията за лазерно рязане, въвеждането на технологията за лазерно рязане от индустрията за обработка на ламарини даде възможност на индустрията за ламарини да се развива бързо, а също така напълно отразява способността на лазерното рязане за гъвкаво производство, проектиране на процеси и прецизна обработка Способност да се отговори на изискванията за обработка на множество сортове, множество партиди, малки партиди, нестандартна и висока точност.
В известен смисъл машините за лазерно рязане донесоха голяма технологична революция в обработката на ламарина. В сравнение с традиционните методи за рязане, машините за лазерно рязане са по-лесни за разбиране и усвояване и имат абсолютни предимства по отношение на ефектите и скоростта на обработка, изисквани от бизнеса. Затова се смята, че машините за лазерно рязане са тенденцията при избора на методи за рязане в бъдеще.
Като производител на интелигентна марка производител на оборудване за лазерна обработка, KING'S Laser създаде серия от ултрабързо оборудване за лазерно рязане за рязане на нуждите при обработката на ламарина. Той има висока степен на гъвкавост на лазерно рязане, бърза скорост на рязане, висока ефективност на производството и кратък производствен цикъл на продукта. Независимо дали става въпрос за прости или сложни части, можете да използвате лазер, за да постигнете бързо оформяне. Импортираните двойни серво задвижвания и мотори могат да подобрят работата на оборудването, да направят оборудването да работи безпроблемно, да работи бързо, да ускори бързо, висока точност и висока ефективност на обработката.
Ако сте клиент в индустрията за обработка на ламарина, можете да изберете машината за лазерно рязане, която е най-подходяща според вашите специфични нужди за обработка. Ако имате въпроси, можете да се свържете с нас и ние ще имаме професионален инженер, който да отговори подробно на вашите въпроси безплатно. Гореща линия за консултации 13277998363.