Лазерната обработка или формоване съгласно определени изисквания чрез взаимодействието с материалите се нарича общооптичнипроизводство. През последните 20 години технологията за оптично производство навлезе във високотехнологичните области и индустрии и започна да замества или трансформира някои традиционни преработващи производства. В автомобилната индустрия на развитите страни 50% - 70% от частите се обработват с лазер. Оптичната производствена технология играе все по-важна роля за подобряване на усилвателя R GG; D и производствено ниво на автомобилната индустрия.
1.Характеристиките наоптичнитехнология на производство
В момента лазерът е основниятоптичниизточник, използван воптичнитехнология на производство. Лазерният лъч има характеристиките на висока енергийна плътност, висок единичен паладий и висока насоченост, което правиоптичнипроизводствените технологии имат много предимства, които традиционните производствени техники не могат. Инструментът, използван в тази технология, е&"; лазерен нож GG", който няма износване на инструмента по време на обработката; няма влияние на силата на рязане върху детайла по време на обработката, така че детайлът няма студена механична деформация; поради високата скорост на впръскване на енергия по време на машинната обработка, топлинното въздействие върху детайла е много малко, така че детайлът има много малка термична деформация, която може да се приближи или да достигне&"; студен" състояние на обработка, така че да се реализира високо прецизното производство, което не може да се извърши по конвенционална технология; вълнуващооптичниима добър контрол на пространството (промяна на посоката на лъча, въртене, сканиране и др.) и контрол на времето (включване, изключване, импулсен интервал), особено подходящ за автоматична обработка, с висока производствена ефективност в мащабно производство; материалът, формата, размерът и свободата на обработващата среда на обекта за лазерна обработка са много големи; шумът е нисък, не се образуват вредни лъчи и остатъци и производственият процес Той може да спести плесен, да съкрати периода на разработване на продукта и да намали разходите за разработване. Той има по-малко отпадъци от материали и ниска производствена цена при мащабно производство.
1.Категория наоптичнипроизводствена технология в автомобилната индустрия
Технологията за оптично производство в автомобилната индустрия може да бъде разделена на три категории: оптична" студена" обработка, оптична" гореща" обработка и оптично бързо прототипиране.
A. Оптичен" студен" технология за обработка
Лазерно рязане, лазерно пробиване, лазерно маркиране и лазерно рязане са оптичните производствени технологии, съответстващи на конвенционалната технология за студена обработка.
Скоростта на лазерно рязане е бърза, разрезът е гладък и плосък, паралелизмът на подрязване е добър, без последваща обработка на поръчки; цепката е тясна; разрезът няма механично напрежение, срязване; точността на обработка е висока, повторяемостта е добра и повърхността на детайла не е повредена.
Лазерното пробиване има предимствата на висока скорост и ефективност, което е подходящо за групова обработка на отвори с голямо количество и висока плътност; лазерното пробиване може да получи голямо съотношение на диаметъра на дълбочината, което може да бъде обработено върху различни материали като твърди, чупливи и меки материали, и дори може да обработва малки отвори върху наклонената повърхност на трудни за обработка материали; процесът на лазерно сондиране е чист и без замърсяване.
Лазерно маркиранее безконтактна обработка, която е бърза и не е лесна за носене. Машината за лазерно маркиране е лесна за комбиниране с поточна линия.
Лазерно рязанее вид технология, подобна на фрезоването при обработката. Той използва фокусиран лазерен лъч за изрязване на материал слой по слой.
Б. Оптичен" горещ" технология за обработка
Лазерно заваряване, лазерно укрепване на повърхността, лазерно облицоване и легиране са съответните оптични производствени технологии.
Лазерно заваряванее процес, при който заваряваният метал се локално нагрява до температурата на топене от лазерен лъч с висока интензивност. Той може да заварява специални материали като метал с висока точка на топене, неметални, композитни материали и др. Може също да реализира заваряване на различни материали и специални конструкции. Заваръчният шев има функцията&"; самопречистване GG", а качеството на заваряването е високо. Може да извършва прецизно заваряване, обикновено без пълнене на метал. Чрез системата за световод, лазерният лъч и множество видове оборудване образуват гъвкава система за обработка, а заваряването има висока автоматизация и ефективност на производството. При високо енергийно лъчево заваряване най-голямата характеристика на лазерното заваряване е, че не се нуждае от вакуумна камера и не произвежда рентгенова снимка.
Лазерното втвърдяване на повърхността може да бъде разделено на втвърдяване с лазерна трансформация и втвърдяване с лазерно топене. Втвърдяването с лазерна трансформация, известно още като лазерно втвърдяване, е бързо сканиране на детайли с високоенергийния лазерен лъч, което кара повърхностната температура на облъчения метал или сплав да се повиши над фазовата точка с изключително бърза скорост. Когато лазерният лъч напусне облъчената част, поради топлопроводимостта, матрицата в студено състояние го охлажда бързо и се извършва самоохлаждащо закаляване, за да се получи по-фината структура на втвърдяващия слой, която обикновено е с висока твърдост. Лазерното топене процесът на втвърдяване е подобен на предишния процес. Разликата е, че лазерът повишава температурата на нагряване на повърхността на материала, а крайната повърхност на частта образува фин пламъчен втвърдяващ слой.
Лазерната облицовка е вид сплавна облицовка с напълно различни състави и свойства, която се формира от бързото втвърдяване на облицовъчния материал с тънък слой повърхност на основата чрез облъчване на облицовъчния материал с високоенергиен лазерен лъч.
В. Оптичнотехнология за бързо прототипиране
Принципът наоптичнитехнологията за бързо прототипиране е процес на използване на лазерен лъч за втвърдяване на формовъчните материали слой по слой съгласно модела за проектиране на CAD и данните на частите, конструиране на повърхността (слоя) на частите от точки и линии и точно подреждане на повърхността в триизмерен твърд модел или части под контрола на компютъра. Чрез използването на оптичната технология за бързо прототипиране цикълът на разработване на продукта може да бъде значително съкратен, разходите за разработка могат да бъдат значително намалени, продуктите, които се адаптират към пазарните промени, могат да бъдат произведени бързо и да се поддържа конкурентоспособността на продуктите на пазара и укрепен. В същото време използването на технология за оптично бързо прототипиране също е ефективен начин за постигане на едновременно инженерство и гъвкаво производство.
През новия век автомобилната индустрия навлиза в слабата производствена фаза, която може да извърши гъвкава обработка според изискванията на потребителя' Гъвкавият модулен режим на производство се появява в автомобилната индустрия. Съвременната автомобилна индустрия също се развива в посока на високите технологии. автомобилната технология претърпява трансформация от традиционната технология на механично производство към усъвършенствана производствена технология. Леката производствена технология влива жизненост в развитието и производството на автомобила. Може да се предвиди, че прилагането на леки производствени технологии в автомобилната индустрия ще се развива бързо през този век и ще се превърне във важен метод за обработка в автомобилната индустрия.