В сравнение с традиционния метод на заваряване, лазерното заваряване има предимствата на голямо съотношение на ширината на дълбочината, по -висока ефективност, липса на необходимост от добавяне на материали, повече икономичност, висока консистенция на заваръчните материали и високо качество и здравина на заваряване.
В момента комбинацията от 3D роботи и лазерно заваряване с влакна се използва широко в промишленото производство, особено в областта на производството от висок клас. 3D лазерната заваръчна машина има характеристиките на стабилност, високо качество, бърза скорост на заваряване, сътрудничество между няколко станции и висока безопасност.
1. Стабилно и висококачествено заваряване
Параметрите на заваряване като заваръчен ток, напрежение, скорост на заваряване и сухо удължаване играят решаваща роля за резултатите от заваряването. При използване на 3D заваряване с роботи, параметрите на заваряване на всяка заварка са постоянни, а качеството на заварка се влияе по -малко от човешкия фактор, което намалява изискванията към работниците' технология на работа, така че качеството на заваряване е стабилно. Традиционният метод на ръчно заваряване, скоростта на заваряване и сухото удължаване на заваръчната тел се променят, така че е трудно да се постигне еднородност на качеството. В сравнение с традиционните методи за заваряване, лазерното заваряване с влакна не се нуждае от заваръчна тел. Формата и дължината на заваръчния шев могат да бъдат персонализирани, без да се променят характеристиките на материалите.
2. Високоскоростно заваряване
Едно от предимствата на лазерното заваряване с влакна е концентрацията на топлинна енергия и малката зона, засегната от топлина. В сравнение със заваряването с един фокус, заваряването с лазерен скенер осигурява по -висока ефективност на заваряване, по -голяма гъвкавост и по -добра икономичност, особено когато за някои части са необходими много заварки с къси кръгове. Този вид заваръчна фуга може да използва сканиращ галванометър за позициониране на лазерния лъч върху повърхността на детайла, две високоскоростни сканиращи лещи и линейна ос за завършване на точното позициониране и преместване на фокуса на лазерния лъч в 3D пространство 200 × три сто × Бързо заваряване в рамките на 200m3. Той може да реализира заваряване в кръг, припокриване и точково заваряване между различни 3D формирани части. В същото време софтуерът за управление може да даде възможност на потребителите да обработват дистанционно процеса на лазерно заваряване. Например, редактирайте последователността на обработка, редактирайте изискванията за обработка, формата на заваряване, скоростта на заваряване, мощността на лазера, наклона на енергията на лазера и т.н. Навреме наблюдавайте и оптимизирайте състоянието на лазера, редактирайте точката на синхронизация и оптимизирайте пътя на обработка.
По -специално, сканиращият галванометър, носен от промишления робот, значително намалява времето за преместване и позициониране на заваръчната фуга и подобрява ефективността на заваряване. Разстоянието между сканиращия галванометър и повърхността на детайла е голямо, което опростява структурата на приспособлението. Той е оборудван с автоматичен позиционер за образуване на многостанционна заваръчна работна станция с по-голяма гъвкавост и по-висока ефективност.
Изследването на бъдещата структура на каросерията показва, че в сравнение с точковото заваряване, системата за сканиране със сканиране може да намали инвестиционните разходи с 30%, да намали площта на обработка с 50%и да съкрати времето за обработка с 60%. В допълнение, роботът може да работи непрекъснато в продължение на 24 часа, а високоскоростната и ефективна триизмерна технология за лазерно заваряване се използва за заваряване, което подобрява по-очевидно ефективността на обработката.
3. Многостанционна кооперативна работа
Насочвайки към проблема, че едно-единствено 3D лазерно заваряване не може да отговори на производството, може да се проектира и многостанционна съвместна операция на лазерно заваряване с 3D влакна. Работно място за заваряване на много станции, съставено от автоматичен позиционер, може да бъде оборудвано за товарене и разтоварване на материали на свой ред, което има по-голяма гъвкавост и по-висока производствена ефективност. Автоматизацията на заваряване на малки партиди се осъществява чрез промяна на програмата, за да се адаптира към производството на различни детайли.
От настоящата ситуация на развитие на индустрията, индустриалната роботика и лазерната индустрия са в процес на бързо развитие. Технологията за лазерна обработка, особено рязането и заваряването, допълва високата гъвкавост и висока ефективност на индустриалните роботи. Интеграцията на технологията за индустриални роботи и технологията за лазерна обработка ще създаде повече решения за 3D лазерна обработка, ще насърчи развитието на приложения за лазерна обработка до интелигентност, ниска цена и висока гъвкавост, ще помогне на предприятията да намалят разходите, да постигнат по -голям производствен капацитет и да получат повече ползи.
3D машина за лазерно заваряване
Заваръчната машина 3Dlaser е комбинация от роботизирани и лазерни заваръчни машини от оптични влакна.С трансмисия от оптични влакна и роботизирана шестоосна връзка, тя може да заварява във всяко пространство, без да се ограничава само до заваряване в равнина.